Οι τρεις εταίροι συνεισέφεραν την ποικιλόμορφη εμπειρία παραγωγής και επεξεργασίας τους και τα τελευταία τους αρχικά στην ίδρυση της SPR Machine το 2002. Αυτό το μηχανουργείο Hamilton του Οχάιο έχει αυξηθεί από 2.500 τετραγωνικά πόδια σε 78.000 τετραγωνικά πόδια, με 14 μύλους να καλύπτουν το δάπεδο, καθώς και τόρνους. εξοπλισμός συγκόλλησης και επιθεώρησης, όλοι σχεδιασμένοι κυρίως για την εξυπηρέτηση της αεροδιαστημικής και της ιατρικής βιομηχανίας.ποιοτικά κενά από 60 ίντσες έως 0,0005 ίντσες.
Όλο αυτό το ταλέντο, η εμπειρία και η επιχειρηματική ενέργεια κάνουν το SPR Machine ένα ανοιχτό κατάστημα που αγκαλιάζει τις νέες προκλήσεις ανάπτυξης με ενθουσιασμό.Η SPR άδραξε την ευκαιρία όταν προέκυψε μία από τις προκλήσεις της μετατροπής υλικών από χάλυβα σε ορείχαλκο και χρειάστηκε να δει πόσο χρόνο κύκλου θα μπορούσε να εξοικονομήσει η SPR με τη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας.
Αυτό οδήγησε τελικά το εργαστήριο σε νέο εξοπλισμό, διαίσθηση, προσόντα προσωπικού και ανανεωμένο σεβασμό για την ευελιξία και τη μηχανική ικανότητα του ορείχαλκου.
Η ευκαιρία ήρθε όταν ο συνιδρυτής Scott Pater ήταν λάτρης των αυτοκινήτων εκτός δρόμου και RC και συνδύασε αυτά τα πάθη με φίλους για να αγωνιστεί με αυτοκίνητα RC εκτός δρόμου.
Όταν αυτός ο φίλος δημιούργησε μια επανασχεδιασμένη έκδοση ενός ανταλλακτικού RC και άρχισε να το προσφέρει σε καταστήματα χόμπι, ο Pater του έδειξε ότι η SPR θα ήταν καλύτερος προμηθευτής από έναν Κινέζο προμηθευτή, ειδικά επειδή η παραγγελία στο εξωτερικό σημαίνει μήνες αναμονής για την παραλαβή των ανταλλακτικών.
Ο αρχικός σχεδιασμός χρησιμοποιούσε χάλυβα 12L14, ο οποίος διαβρώθηκε και επεκτάθηκε, καθιστώντας δύσκολη την αφαίρεσή του μετά τη χρήση.
Το αλουμίνιο λύνει το πρόβλημα της διάβρωσης, αλλά δεν έχει τη δύναμη και το βάρος για να παρέχει σταθερότητα σε ένα μικρό αυτοκίνητο με χαμηλό κέντρο βάρους.
Ο ορείχαλκος συνδυάζει και τα δύο με μια αισθητικά ευχάριστη εμφάνιση που κάνει το κομμάτι ελκυστικό στους πελάτες και ενισχύει την προσέγγιση που εστιάζει στην ποιότητα της SPR.Επίσης, ο ορείχαλκος δεν παράγει τα ίδια μακρά και κολλώδη υπολείμματα φωλιάς πουλιών SPR με άλλα μέταλλα, ειδικά σε μέρη με τρυπήματα μήκους σχεδόν 4".
«Ο ορείχαλκος λειτουργεί πιο γρήγορα, οι μάρκες βγαίνουν ομαλά και στους πελάτες αρέσει αυτό που βλέπουν στο τελειωμένο μέρος», είπε ο Pater.
Για αυτή τη δουλειά, ο Pater επένδυσε στον δεύτερο τόρνο CNC της εταιρείας, έναν επτά αξόνων ελβετικού τύπου Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS με δύο άξονες 6.000 RPM, 27 εργαλεία, γραμμικούς οδηγούς και μια στατική πρέσα τροφοδοσίας ράβδων 12 ποδιών..
«Αρχικά επεξεργαστήκαμε αυτό το τσιμεντένιο τμήμα στον τόρνο SL10.Έπρεπε να επεξεργαστούμε τη μία πλευρά, να πάρουμε το μέρος και να το αναποδογυρίσουμε για να τελειώσουμε το πίσω μέρος», λέει ο Pete.«Στον Ganesha, το εξάρτημα έχει τελειώσει εντελώς μόλις βγει από το μηχάνημα».Με ένα νέο μηχάνημα στη διάθεσή τους, η SPR έπρεπε να βρει τους κατάλληλους ανθρώπους για να κατανοήσουν καλύτερα την καμπύλη εκμάθησής της.
Ο χειριστής David Burton, πρώην τμήματος αφαίρεσης γρεζιών της SPR, αποδέχτηκε την πρόκληση.Λίγους μήνες αργότερα, έμαθε την κωδικοποίηση μπλοκ και τον κώδικα G για μια μηχανή δύο αξόνων και έγραψε τον πηγαίο κώδικα για το εξάρτημα.
Η συνεργασία της SPR με την εταιρεία συμβούλων μηχανικής κατεργασίας TechSolve με έδρα το Σινσινάτι έδωσε στο κατάστημα μια μοναδική ευκαιρία να βελτιστοποιήσει αυτό το τμήμα σε συνεργασία με την Copper Development Association (CDA), η οποία αντιπροσωπεύει κατασκευαστές και χρήστες χαλκού, μπρούτζου και ορείχαλκου..
Σε αντάλλαγμα για την TechSolve που κατευθύνει τις παραμέτρους παραγωγής στο SPR, το κατάστημα θα λάβει τις τελικές βελτιστοποιημένες παραμέτρους από τους ειδικούς του μηχανήματος και των υλικών.
Εκτός από το γύρισμα, το εξάρτημα αρχικά απαιτούσε φρεζάρισμα με σφαιρίδια, διάνοιξη πολλών βαθιών οπών και διάνοιξη επιφανειών ρουλεμάν στην εσωτερική διάμετρο.
Αρκετοί άξονες και άξονες Ganesh εξοικονόμησαν χρόνο παραγωγής, αλλά το αρχικό πρόγραμμα παραγωγής του Burton είχε ως αποτέλεσμα έναν ανταλλακτικό κύκλο 6 λεπτών και 17 δευτερολέπτων, που σημαίνει ότι παράγονταν 76 μονάδες κάθε βάρδια 8 ωρών.
Αφού η SPR εφάρμοσε τις συστάσεις της TechSolve, ο χρόνος κύκλου μειώθηκε στα 2 λεπτά 20 δευτερόλεπτα και ο αριθμός των εξαρτημάτων ανά βάρδια αυξήθηκε σε 191.
Για να επιτευχθεί αυτή η βελτιστοποίηση, η TechSolve έχει εντοπίσει αρκετούς τομείς όπου το SPR μπορεί να μειώσει τους χρόνους του κύκλου.
Το SPR μπορεί να αντικαταστήσει το φρεζάρισμα με σφαίρα με κοπή, ένωση εξαρτημάτων και κατεργασία πέντε υποδοχών κάθε φορά, κάτι που πιθανότατα δεν θα λειτουργήσει κατά την κατασκευή εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα ή χάλυβα.
Το SPR εξοικονομεί ακόμη περισσότερο χρόνο με τρυπάνια στερεού καρβιδίου για διάτρηση, πιο επιθετικές τροφοδοσίες και βάθη με λιγότερες συστολές και μεγαλύτερο βάθος κοπής για τρύπημα.Η εξισορρόπηση του φόρτου εργασίας μεταξύ των δύο αξόνων σημαίνει ότι κανένας από τους δύο δεν περιμένει τον άλλο να ολοκληρώσει μια διαδικασία, αυξάνοντας την απόδοση.
Τέλος, η απόλυτη μηχανική ικανότητα του ορείχαλκου σημαίνει ότι η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε υψηλές ταχύτητες και τροφοδοτεί εξ ορισμού.
Το SPR επιτρέπει στην TechSolve να απλοποιήσει τη διαδικασία, έτσι ώστε το κατάστημα να μπορεί να δει τα οφέλη από τη χρήση ορείχαλκου σε άλλα κατασκευαστικά μέρη.
Το αρχικό σχέδιο παραγωγής της Burton ήταν το σημείο εκκίνησης και οι βελτιστοποιήσεις της SPR μείωσαν ακόμη περισσότερο τους χρόνους του κύκλου.
Αλλά το να μπορείτε να δείτε ολόκληρη τη διαδικασία από την ανάλυση έως τη βελτιστοποίηση της παραγωγής είναι μια μοναδική ευκαιρία, όπως και η χρήση του ίδιου του ορείχαλκου.
Όπως συνειδητοποίησε η SPR, ο ορείχαλκος προσφέρει πολλά οφέλη, μερικά από τα οποία ξεχωρίζουν σε αυτό το έργο.
Με την κατεργασία ορείχαλκου υψηλής ταχύτητας, μπορείτε να ανοίξετε γρήγορα βαθιές τρύπες, να διατηρήσετε την ακρίβεια και να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά τη διάρκεια μεγάλων βάρδιων.
Δεδομένου ότι ο ορείχαλκος απαιτεί λιγότερη δύναμη κατεργασίας από τον χάλυβα, η φθορά της μηχανής μειώνεται επίσης και οι υψηλότερες ταχύτητες δημιουργούν λιγότερη απόκλιση.Με έως και 90% σκραπ ορείχαλκου, η SPR μπορεί να επωφεληθεί από τα μηχανικά τσιπ μέσω προγραμμάτων ανακύκλωσης.
Όπως λέει ο Pate, «Το Brass προσφέρει τεράστια κέρδη παραγωγικότητας.Ο εξοπλισμός σας είναι ο περιοριστικός σας παράγοντας, εκτός εάν διαθέτετε προηγμένα εργαλεία που μπορούν πραγματικά να κάνουν κατεργασία υψηλής ταχύτητας.Αναβαθμίζοντας τα μηχανήματα σας, μπορείτε να ξεκλειδώσετε τις πραγματικές δυνατότητες του ορείχαλκου».
Το τμήμα τόρνων της SPR επεξεργάζεται περισσότερο ορείχαλκο από οτιδήποτε άλλο, αν και ολόκληρο το κατάστημα επεξεργάζεται επίσης αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και εξειδικευμένα υλικά, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών, όπως το PEEK.Όπως πολλές από τις εργασίες που σχεδιάζει, μηχανικός και κατασκευάζει η SPR, τα ορειχάλκινα εξαρτήματά της παίζουν ζωτικό ρόλο στην εξερεύνηση του διαστήματος, τη στρατιωτική τηλεμετρία, τα ιατρικά όργανα και άλλες εφαρμογές που συχνά περιλαμβάνουν συμφωνίες μη αποκάλυψης με λίστες πελατών, πολλοί από τους οποίους είναι πελάτες.Τα αποτελέσματα SPR δεν επιτρέπονται.λέγομαι.Ο τύπος εργασίας που κάνει το συνεργείο σημαίνει ότι οι ανοχές διαιρούν τη ροή εργασιών SPR στο μισό περίπου στο εύρος των τριών χιλιάδων και στο υπόλοιπο στο εύρος των τριών δέκατων.
Ο Adam Estel, Διευθυντής Bars and Bars της CDA, σχολίασε: «Η χρήση ορείχαλκου για μηχανουργική κατεργασία υψηλής ταχύτητας βοηθά τους μύλους να δικαιολογήσουν την επένδυση σε νέο εξοπλισμό, καθώς αυξάνει τα έσοδα και την παραγωγικότητα και ανοίγει νέες επιχειρήσεις.Είμαστε πολύ ευχαριστημένοι με όσα έχει επιτύχει η SPR, η οποία θα πρέπει να εμπνεύσει άλλα καταστήματα να είναι πιο επιθετικά με τον ορείχαλκο».
Ο George Adinamis, Senior Engineer στο TechSolve, επαίνεσε την SPR για το ότι είναι ανοιχτή, λέγοντας: «Είναι μεγάλη ευχαρίστηση που η SPR μοιράζεται πληροφορίες και μας εμπιστεύεται, και η όλη διαδικασία είναι μια ολοκληρωτική συνεργασία».
Στην πραγματικότητα, ορισμένοι πελάτες SPR βασίζονται στον Scott Pater για βοήθεια με την ανάπτυξη ανταλλακτικών, το σχεδιασμό ανταλλακτικών και τις συμβουλές υλικών, έτσι η SPR μπορεί να χρησιμοποιήσει ορείχαλκο σε άλλα έργα και να δει τους πελάτες τους να ακολουθούν τις συμβουλές του.
Εκτός από το σχεδιασμό και την κατασκευή εξαρτημάτων για άλλους πελάτες, έγινε προμηθευτής ο ίδιος, δημιουργώντας μια ταφόπλακα που επιτρέπει σε τόρνους και μύλους τεσσάρων αξόνων να κατεργάζονται στρογγυλά και επίπεδα τεμάχια εργασίας και χυτά.
«Ο σχεδιασμός μας μας δίνει υψηλότερη απόδοση και είναι ελαφρύτερος σε βάρος, αλλά πολύ ισχυρός, ώστε να μπορεί κάποιος να το τοποθετήσει σε μια μηχανή», είπε ο Pater.
Η εξελιγμένη εμπειρία της SPR προωθεί την καινοτομία, τη συνεργασία και την προσέγγιση της επιτυχίας, με το μπρούντζο να διαδραματίζει όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη ροή εργασίας της.
Με αυτή τη συνδυασμένη εμπειρία που τονίζει τα οφέλη της εργασίας με ορείχαλκο, η SPR Machine θα αναζητήσει ευκαιρίες μετατροπής άλλων ανταλλακτικών για να βελτιώσει την απόδοση και την κερδοφορία.