Η κατανόηση των διαφορών μεταξύ των τύπων πληρωτικών αλουμινίου μπορεί να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε ποιο πληρωτικό αλουμινίου είναι καλύτερο για τη δουλειά σας ή άλλες επιλογές μπορεί να είναι πιο κατάλληλες.
Η συγκόλληση αλουμινίου γίνεται πιο κοινή καθώς οι κατασκευαστές προσπαθούν να δημιουργήσουν ελαφριά και ισχυρά προϊόντα.Η επιλογή του μετάλλου πλήρωσης αλουμινίου συνήθως καταλήγει σε ένα από τα δύο κράματα: 5356 ή 4043. Αυτά τα δύο κράματα αντιπροσωπεύουν το 75% έως 80% της συγκόλλησης αλουμινίου.Η επιλογή μεταξύ δύο ή του άλλου εξαρτάται από το κράμα του βασικού μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί και τις ιδιότητες του ίδιου του ηλεκτροδίου.Γνωρίζοντας τη διαφορά μεταξύ των δύο μπορεί να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε ποιο λειτουργεί καλύτερα για τη δουλειά σας ή ποιο λειτουργεί καλύτερα.
Ένα πλεονέκτημα του χάλυβα 4043 είναι η υψηλή αντοχή του στη ρηγμάτωση, καθιστώντας τον την καλύτερη επιλογή για συγκολλήσεις ευαίσθητες στις ρωγμές.Ο λόγος για αυτό είναι ότι είναι ένα πιο υγρό μέταλλο συγκόλλησης με πολύ στενό εύρος στερεοποίησης.Το εύρος κατάψυξης είναι το εύρος θερμοκρασίας στο οποίο το υλικό είναι εν μέρει υγρό και εν μέρει στερεό.Η ρωγμή είναι δυνατή εάν υπάρχει μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ των πλήρως υγρών και όλων των συμπαγών γραμμών.Το καλό με το 4043 είναι ότι είναι κοντά στην ευτηκτική θερμοκρασία και δεν αλλάζει πολύ από στερεό σε υγρό.
Η ρευστότητα και η τριχοειδής δράση του 4043 όταν συγκολλάται το καθιστά πιο κατάλληλο για τη σφράγιση εξαρτημάτων.Για παράδειγμα, οι εναλλάκτες θερμότητας συγκολλούνται συχνά από κράμα 4043 για αυτό το λόγο.
Ακόμα κι αν συγκολλάτε το 6061 (ένα πολύ συνηθισμένο κράμα), εάν χρησιμοποιείτε υπερβολική θερμότητα και πολύ σύντηξη σε αυτό το βασικό μέταλλο, οι πιθανότητες να ραγίσει είναι πολύ αυξημένες, γι' αυτό το 4043 προτιμάται σε ορισμένες περιπτώσεις.Ωστόσο, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν συχνά το 5356 για να κολλήσουν το 6061. Στην περίπτωση αυτή εξαρτάται πραγματικά από τις συνθήκες.Το Filler 5356 έχει άλλα πλεονεκτήματα που το καθιστούν πολύτιμο για τη συγκόλληση 6061.
Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα του χάλυβα 4043 είναι ότι δίνει μια πολύ φωτεινή επιφάνεια και λιγότερη αιθάλη, η οποία είναι η μαύρη ράβδος που μπορείτε να δείτε στην άκρη της συγκόλλησης 5356.Αυτή η αιθάλη δεν πρέπει να βρίσκεται στη συγκόλληση, αλλά θα δείτε μια ματ γραμμή στην κάλτσα και μαύρη λωρίδα στο εξωτερικό.Είναι οξείδιο του μαγνησίου.Το 4043 δεν μπορεί να το κάνει αυτό, κάτι που είναι πολύ σημαντικό εάν εργάζεστε σε μέρη όπου θέλετε να μειώσετε τον καθαρισμό μετά τη συγκόλληση.
Η αντοχή στις ρωγμές και το λαμπερό φινίρισμα είναι δύο από τους κύριους λόγους για να επιλέξετε το 4043 για μια συγκεκριμένη εργασία.
Ωστόσο, η αντιστοίχιση χρώματος μεταξύ συγκόλλησης και βασικού μετάλλου μπορεί να είναι πρόβλημα με το 4043. Αυτό είναι ένα πρόβλημα όταν η συγκόλληση πρέπει να ανοδιωθεί μετά τη συγκόλληση.Εάν χρησιμοποιήσετε 4043 σε ένα εξάρτημα, η συγκόλληση θα μαυρίσει μετά την ανοδίωση, κάτι που συνήθως δεν είναι ιδανικό.
Ένα μειονέκτημα της χρήσης 4043 είναι η υψηλή αγωγιμότητά του.Εάν το ηλεκτρόδιο είναι πολύ αγώγιμο, θα χρειαστεί περισσότερο ρεύμα για να καεί η ίδια ποσότητα σύρματος επειδή δεν θα δημιουργηθεί τόση αντίσταση για τη δημιουργία της θερμότητας που απαιτείται για τη συγκόλληση.Με το 5356, μπορείτε γενικά να επιτύχετε υψηλότερες ταχύτητες τροφοδοσίας καλωδίων, κάτι που είναι καλό για την παραγωγικότητα και την τοποθέτηση καλωδίων ανά ώρα.
Επειδή το 4043 είναι πιο αγώγιμο, χρειάζεται περισσότερη ενέργεια για να καεί η ίδια ποσότητα σύρματος.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερη εισροή θερμότητας και ως εκ τούτου δυσκολία στη συγκόλληση λεπτών υλικών.Εάν εργάζεστε με λεπτά υλικά και αντιμετωπίζετε προβλήματα, χρησιμοποιήστε το 5356 καθώς είναι πιο εύκολο να κάνετε τις σωστές ρυθμίσεις.Μπορείτε να κολλήσετε πιο γρήγορα και να μην καείτε από το πίσω μέρος της σανίδας.
Ένα άλλο μειονέκτημα της χρήσης 4043 είναι η χαμηλότερη αντοχή και η ολκιμότητα του.Δεν συνιστάται γενικά για συγκόλληση, όπως το 2219, ένα θερμικά επεξεργάσιμο κράμα χαλκού της σειράς 2000.Γενικά, εάν συγκολλάτε το 2219 στον εαυτό σας, θα θέλετε να χρησιμοποιήσετε το 2319, το οποίο θα σας δώσει περισσότερη δύναμη.
Η χαμηλή αντοχή του 4043 καθιστά δύσκολη την τροφοδοσία υλικού μέσω συστημάτων συγκόλλησης.Εάν σκέφτεστε ένα ηλεκτρόδιο 4043 διαμέτρου 0,035″, θα έχετε πρόβλημα να τροφοδοτήσετε το σύρμα επειδή είναι πολύ μαλακό και τείνει να λυγίζει γύρω από την κάννη του όπλου.Συχνά οι άνθρωποι χρησιμοποιούν πιστόλια ώθησης για να λύσουν αυτό το πρόβλημα, αλλά τα πιστόλια ώθησης δεν συνιστώνται επειδή η ενέργεια ώθησης προκαλεί αυτή την κάμψη.
Συγκριτικά, η στήλη 5356 έχει μεγαλύτερη αντοχή και τροφοδοτείται ευκολότερα.Αυτό είναι όπου έχει το πλεονέκτημα σε πολλές περιπτώσεις κατά τη συγκόλληση κραμάτων όπως το 6061: έχετε ταχύτερους ρυθμούς τροφοδοσίας, μεγαλύτερη αντοχή και λιγότερα προβλήματα τροφοδοσίας.
Οι εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας, γύρω στους 150 βαθμούς Φαρενάιτ, είναι ένας άλλος τομέας όπου το 4043 είναι πολύ αποτελεσματικό.
Ωστόσο, αυτό εξαρτάται και πάλι από τη σύνθεση του κράματος βάσης.Ένα πρόβλημα που μπορεί να παρουσιαστεί με τα κράματα αλουμινίου-μαγνήσιου της σειράς 5000 είναι ότι εάν η περιεκτικότητα σε μαγνήσιο υπερβαίνει το 3%, μπορεί να προκληθεί ρωγμή λόγω διάβρωσης λόγω τάσης.Κράματα όπως οι πλάκες βάσης 5083 δεν χρησιμοποιούνται συνήθως σε υψηλές θερμοκρασίες.Το ίδιο ισχύει για τα 5356 και 5183. Τα υποστρώματα από κράμα μαγνησίου συνήθως χρησιμοποιούν 5052 κολλημένο στον εαυτό του.Σε αυτήν την περίπτωση, η περιεκτικότητα σε μαγνήσιο του 5554 είναι αρκετά χαμηλή ώστε να μην εμφανίζεται ρωγμή λόγω διάβρωσης λόγω τάσης.Αυτή είναι η πιο κοινή μηχανή συγκόλλησης μετάλλων πλήρωσης όταν οι συγκολλητές χρειάζονται την αντοχή της σειράς 5000.Λιγότερο ανθεκτικό από τις τυπικές συγκολλήσεις, αλλά εξακολουθεί να έχει την απαραίτητη αντοχή για εφαρμογές που απαιτούν θερμοκρασίες πάνω από 150 βαθμούς Φαρενάιτ.
Φυσικά, σε άλλες εφαρμογές, η τρίτη επιλογή προτιμάται από το 4043 ή το 5356. Για παράδειγμα, εάν συγκολλάτε κάτι σαν το 5083, το οποίο είναι πιο σκληρό κράμα μαγνησίου, θέλετε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα πιο σκληρό μέταλλο πλήρωσης όπως 5556, 5183 ή 5556A, τα οποία έχουν υψηλή αντοχή.
Ωστόσο, τα 4043 και 5356 εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως για πολλές εργασίες.Θα χρειαστεί να επιλέξετε μεταξύ του ρυθμού τροφοδοσίας και των πλεονεκτημάτων χαμηλής αγωγιμότητας του 5356 και των διαφόρων πλεονεκτημάτων που προσφέρει το 4043 για να προσδιορίσετε ποιο είναι το καλύτερο για τη δουλειά σας.
Λάβετε τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογίες που σχετίζονται με το μέταλλο από το μηνιαίο ενημερωτικό μας δελτίο, γραμμένο ειδικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Η πλήρης ψηφιακή πρόσβαση στην Canadian Metalworking είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η πλήρης ψηφιακή πρόσβαση στο Canadian Fabricating & Welding είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
• Ταχύτητα, ακρίβεια και επαναληψιμότητα των ρομπότ • Έμπειροι συγκολλητές κατάλληλοι για τη δουλειά • Το Cooper™ είναι μια συλλογική λύση συγκόλλησης "πηγαίνετε εκεί, συγκολλήστε αυτό" με προηγμένες δυνατότητες συγκόλλησης για αύξηση της παραγωγικότητας συγκόλλησης.